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| PULIZIA
E SANIFICAZIONE NELL'INDUSTRIA ALIMENTARE |
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Un capitolo a parte viene dedicato alla pulizia di superfici
ed ambienti in campo alimentare. Come negli ambienti sanitari
anche in campo alimentare le operazioni di pulizia sono finalizzate
alla sanificazione delle superfici (pavimenti, superfici di
lavoro, macchine per lavorazione degli alimenti) al fine di
mantenere sotto controllo e diminuire costantemente la carica
batterica. In particolare la carica batterica trova nel tipo
di sporco presente (residui alimentari) un terreno fertile
di coltura ove può proliferare e moltiplicarsi in modo esponenziale.
In tale ambiente le superfici di lavoro in particolare possono
divenire fonte di inquinamento batterico per gli alimenti
stessi.
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SPORCO DOMINANTE
NELL'INDUSTRIA ALIMENTERE
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| Senza addentrarci nel particolare degli infiniti
tipi di lavorazione alimentare che esistono, valgono pure
qui le considerazioni fondamentali riportate nelle prime pagine
del presente manuale. Le fasi di lavaggio e risciacquo consentono
già di ottenere una notevole diminuzione della carica
batterica sulle superfici trattate ma ciò non è sempre sufficiente.
E' necessario allora procedere almeno una volta al giorno
ad una sanificazione spinta delle superfici che vengono a
contatto con gli alimenti.
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PER TALE OPERAZIONE OCCORRE UTILIZZARE
PRODOTTI SPECIFICI CHE PRESENTANO
LE SEGUENTI CARATTERISTICHE
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I PRODOTTI PRINCIPALMENTE UTILIZZATI PER
TALI PULIZIE SARANNO DI TIPO:
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La gamma di prodotti che soddisfano in varia misura queste
caratteristiche si restringe principalmente a due categorie:
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I prodotti a base di cloro presentano una certa aggressività
sulle superfici metalliche, ma uni-scono alle loro proprietà
battericide e viricide un ottimo potere proteolitico e scarsi
fenomeni di resistenza acquisita della flora batterica. I
prodotti a base di sali quaternari d'ammonio sono molto sensibili
ad elevati carichi organici sulla superficie da trattare,
possono far insorgere (se non correttamente usati) fenomeni
di resistenza acquisita da parte della flora batterica. Essi
sono d'altronde assolutamente non corrosivi sulle superfici
trattate e pertanto possono rimanere diverse ore a contatto
con le stesse. Si consiglia di non superare i 1000 ppm di
principio attivo.Modalità di pulizia e sanificazione in campo
alimentare:
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| IGIENE
E PULIZIA DEGLI ATTREZZI DA TAGLIO |
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II trattamento degli attrezzi da taglio al pari delle superfici
di lavoro deve seguire la procedura classica di
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Per tali oggetti i prodotti di disinfezione devono essere
appositamente formulati onde evitare fenomeni di corrosione
galvanica indotta. Particolarmente studiato ed adatto allo
scopo è ERGOSAN INODORE da utilizzare in concentrazioni del
1-5% direttamente nella vaschetta lava coltelli o in apposito
recipiente.
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| IGIENE
E PULIZIA DEGLI INDUMENTI DA LAVORO E DELLE MANI |
| Sarebbe inutile disinfettare un tavolo da taglio od un
coltello se poi il camice da lavoro o le mani dell'operatore
con cui il prodotto alimentare viene a contatto non fossero
puliti e disinfettati. Per tale motivo gli indumenti (cappellino,
grembiule, pantaloni, camicie) dovranno essere sempre puliti
e sostituiti ad ogni turno. Per la pulizia e la disinfezione
è più che sufficiente un normale bucato a caldo, possibilmente
con un detersivo a base di cloro attivo (LAVAMATIC PI CLORO).
Per le mani si consiglia l'uso di un buon sapone delicato
(per uso dermico), non profumato e con leggero effetto sanificante
(MICROSAN S). Il lavaggio frequente delle mani, effettuato
con un buon prodotto delicato per la pelle, è una delle norme
igieniche essenziali nel campo dell'industria alimentare in
generale.
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| PRODOTTI
SANITIZZANTI PER TRATTAMENTI INTERMEDI DURANTE IL CICLO Dl LAVORAZIONE |
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In alcune operazioni dell'industria alimentare (sezionamento)
la carica batterica superficiale è elevatissima. Su tali superfici
è consigliabile intervenire spesso con prodotti in grado di
mantenere entro livelli accettabili la carica batterica (Figura).
Tali prodotti (TAB 3) presentano la caratteristica
principale di essere buoni detergenti e buoni disinfettanti
senza richiedere però il risciacquo. Per tale motivo possono
essere usati con frequenza dagli operatori senza necessità
di sospendere il ciclo lavorativo.
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Figura:
TAB 3, impiegato periodicamente durante il ciclo di produzione,
permette di mantenere la carica batterica superficiale entro
livelli accettabili. Al termine del ciclo di produzione giornaliero,
l'impiego di ERGOSAN consente il totale abbattimento
della carica batterica residua.
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